RECONSTITUTION D’UN MORTIER RÉFRACTAIRE À PARTIR DE DÉCHETS DE BRIQUES SILICO-ALUMINEUX DE CIMENTERIE

Résumé

Les cimenteries sont des secteurs grands consommateurs d’énergie. Pour conserver la chaleur à l’intérieur des fours de cuisson,
un revêtement est réalisé par un matériau réfractaire, sous forme
de béton, mortier, coulis et briques. Ces briques réfractaires
subissent des dégradations dues essentiellement à l’élévation
de la température. Elles doivent être changées périodiquement
selon les zones de cuisson. Un stock de briques usagées non
négligeable s’accumule dans les cimenteries et nécessite une
valorisation adaptée à ce type de déchets.
Dans ce cadre, une étude a été menée pour la valorisation des
déchets de briques réfractaires de la cimenterie CIOK pour la
confection d’un matériau réfractaire sous forme de mortier ou de
brique reconstituée. Après analyse minéralogique des déchets,
une étude de formulation a été menée en substituant la poudre
de déchet de briques au ciment à raison de 10 à 30 % pour la
confection de plusieurs formules de mortier d’une part. D’autre
part le remplacement partiel jusqu’à 60 % du sable siliceux par
du sable de brique concassé a été effectué.
Les éprouvettes réalisées ont subi des essais de caractérisation
physiques et mécaniques sous hautes températures allant jusqu’à
1 000°C. Les résultats obtenus montrent que les produits obtenus donnent des caractéristiques acceptables pouvant servir
à la confection d’un matériau réfractaire exploitable dans le
revêtement de différentes zones de cuisson du ciment.